光ファイバーパッチコード製造機とオンライン光ファイバー端面品質検査技術

繊維パッチコード製造機械は,繊維パッチコードの生産のために特別に設計された自動装置です. 伝統的な手動操作と比較して,この機械は次の利点を提供しています:

• 高精度切削と磨き
  繊維パッチコードの端面品質は,挿入損失と帰帰損失に直接影響します.現代機器は,高精度切断と多段階の磨きを可能にします.滑らかで平らなファイバー端面を保証し,光信号反射と損失を最小限に抑える.
• 多コアファイバー処理能力
  高速通信の需要が増えるにつれて,マルチコアファイバーパッチケーブル (MPO/MTPファイバーパッチケーブルなど) がますます普及している.先進 的 な 製造 機器 は,複数の 繊維 を 同時に 処理 でき ます効率的な生産のためにファイバーコアを自動的にアライナインし マイクロンレベルの端面のアライナインを保証します
• 自動接続と組み立て
  この機器は,繊維端フェルル挿入,固定,熱縮小袖の設置などのステップを自動化し,手動エラーを大幅に削減し,生産の一貫性と出力を向上させます.

ファイバーパッチケーブルの製造プロセスにおける重要なステップである.伝統的な検査方法は,しばしば手動視覚検査またはオフライン試験に依存する.効率が悪いだけでなく,製造中に発生する微妙な欠陥も検出できない線上ファイバー端面検査技術の適用は,この状況に革命をもたらしました.

• 端面の欠陥をリアルタイムで検出する
  オンライン検査システムは高速CCDまたはCMOS画像技術を使用して ファイバー端面のリアルタイム画像を取得します.傷跡を自動で識別する裂け目,穴,そして末端の塵
• 自動分類とデータ記録
  このシステムは検査結果に基づいてファイバーパッチコードをグレードし,完全なデータ記録を生成し,品質の追跡可能性の基盤を提供します.異常製品は自動的に拒否されます.低品質の繊維が市場に投入されないようにする.
• 生産効率と一貫性を向上させる
  オンライン検査を自動生産機器に統合することで,生産中に同時検査が可能になり,追加のダウンタイムや手動検査の必要性がなくなります.これは,すべてのファイバーパッチコードの一貫した信頼性の高いエンド表面品質を保証しながら,全体的な生産能力を大幅に改善します.

5G,データセンターの相互接続,クラウドコンピューティングの急速な発展により 高速高密度のファイバーパッチコードの需要は 増加し続けています繊維パッチコード製造機械と線上繊維端面検査技術の組み合わせは,標準化およびインテリジェントな生産の主要な方向になります.将来の発展傾向は以下の通りである.

• 情報処理と追跡可能性
  IoT技術を利用して,生産データとエンドフェイス検査データはリアルタイムでアップロードされ,プロセス全体を通して追跡管理が可能になります.
• 多機能統合
  切断,磨き,組み立て,端面検査を1つのシステムに統合することで 生産サイクルが短縮され 自動化が向上します
• 高精度検査
  AIアルゴリズムの導入により 欠陥認識の精度は向上し マイクロンレベルやナノメートルレベルでの欠陥の自動識別が可能になります